سایز بیرینگ ها باید به اندازه ای کافی باشد تا اطمینان حاصل شود که به اندازه کافی قوی بوده تا دوام مورد نیاز / مورد انتظار را در شرایط عملیاتی داشته باشد. یک بیرینگ را می توان بر اساس سیستم اجزا مورد بررسی قرار داد : مسیر غلتش ، اجزای غلتنده ، آب بند ( در صورت وجود ) و روانکار ( تصویر شماره 1 ). عملکرد هر جز ، طول عمر بلبرینگ و عملکرد آن را مشخص می کند ( نمودار 1 ). در انتخاب سایز بلبرینگ ها موارد زیر را باید در نظر بگیرید :
- خستگی تماس های غلتشی ( RCF ) بر روی اجزای غلتنده و مسیر غلتش – این جنبه اصلی است که طول عمر بیرینگ را در بیشتر کاربردها مشخص می کند.
- تغییر شکل دائمی اجزای غلتنده و مسیر غلتش به دلیل بارهای سنگین بیرینگ ها ، در حالی که بارهای ثابت و نوسان دار آهسته و یا حداکثر بار بر روی بیرینگ در حال گردش وارد می شود.
- نوع و یا جنس قفسه – این ممکن است سرعت کار و یا شتاب مجاز و یا دما را محدود کند.
- سرعت محدود لبه آب بند تماسی – این می تواند حداکثر سرعت مجاز را تعیین کند ، که بر روی دمای کار و از این طریق طول عمر بیرینگ تاثیر می گذارد.
- طول عمر روانکارها – با از بین رفتن روانکارها ، شرایط ضعیف روانکاری مجدد به سرعت طول عمر بیرینگ را کاهش می دهد.
خرید بلبرینگ به اندازه شفت و کاربردهای متنوع ، و سایزهای متنوع بستگی دارد. از آنجایی که آنها در همه انواع صنایع استفاده می شوند ، برای انواع مختلفی در اندازه های کاربردی مورد نیاز هستند. شاید این سوال برای شما نیز پیش آمده باشد که این ابعاد بلبرینگ چگونه تعیین می شوند ؟ بلبرینگ ها با قطر داخلی ، قطر بیرونی و عرض اندازه گیری می شوند. سایز بلبرینگ ها معمولا به این صورت ذکر می شود : ID x OD x W. این اندازه گیری ها معمولا بر حسب میلی متر گرفته می شوند ، اما می توانند به اینچ هم تبدیل شوند. در واقع، اکثر تولیدکنندگان و تامین کنندگان جدول سایز بلبرینگ ها را در هر دو سیستم امپریالیستی و متریک ارائه می دهند.
هر ترکیبی از این اندازه گیری ها مربوط به یک عدد سری است که معمولا مستقیما روی بلبرینگ قرار دارد. نمودار اندازه و سایز بلبرینگ به طور گسترده ای در دسترس است و می توان از آنها برای یافتن اندازه گیری های یک بلبرینگ خاص استفاده کرد. سری های 6200 و 6300 رایج ترین نوع هستند و معمولا از 9×30×10 میلیمتر ( 394×1.181×354×10 اینچ ) تا 65×320×150 میلی متر ( 5.906×12.598×2.559 اینچ ) متغیر می باشند.
جدول سایز بلبرینگ ها
سایز بلبرینگ های سری 6000
جدول سایز بلبرینگ های سری 6200
جدول سایز بلبرینگ های سری 6300
جدول سایز بلبرینگ های سری 6700
جدول سایز بلبرینگ های سری 6800
جدول سایز بلبرینگ های سری 6900
همانطور که قبلا ذکر شد ، سایز بلبرینگ به اندازه شفت و نیازهای کاربردی بستگی دارد. اندازه و ابعاد بلبرینگ می تواند تا حد زیادی بر عملکرد و قابلیت های یک بلبرینگ تاثیر بگذارد ، بنابراین اندازه های مختلف در صنایع مختلف استفاده می شود ( مشاهده انواع بلبرینگ ها ). به طور کلی ، بلبرینگ های کوچکتر ظرفیت بار محدودتری دارند. آنها در برنامه هایی استفاده می شوند که در آن کارایی فضا مهمتر از ظرفیت بار است. بلبرینگهای مینیاتوری که اغلب به عنوان بلبرینگهای دقیق ساخته میشوند ، برای کاربردهای بسیار کوچک مانند ابزار دقیق پزشکی ، روباتیک یا تجهیزات نیمهرسانا استفاده میشوند. از سوی دیگر ، بلبرینگهای بزرگتر ظرفیت بارگذاری بیشتری دارند. آنها برای صنایع سنگین مانند ماشین آلات کشاورزی ، تجهیزات معدن و حفاری یا ابزارهای برقی سنگین استفاده می شوند یکی از محبوب ترین بلبرینگ ها بلبرینگ چرخ می باشد که کاربرد بسیار زیادی در صنایع خودروسازی دارد. بسیاری از تولید کنندگان نیز گزینه های اندازه بیرینگ سفارشی را برای برنامه های بسیار خاص که دارای الزامات منحصر به فرد هستند ارائه می دهند.
نحوه اندازه گیری بلبرینگ ها
غیر معمول نیست که شماره شناسایی بلبرینگ ممکن است پس از استفاده طولانی مدت ناخوانا باشد یا کاملا فرسوده شود و در چنین شرایطی نیاز به اندازه گیری دستی بیرینگ دارید. این را می توان به راحتی با استفاده از کولیس اندازه گیری انجام داد تا اندازه گیری های دقیق را به راحتی انجام دهد. اگر این ابزار در دسترس نباشد ، با استفاده از خط کش می توان اندازه گیری ها را با دقت انجام داد.
- ابتدا قطر داخلی را با قرار دادن سندان های بیرونی کولیس در حلقه داخلی بلبرینگ اندازه گیری کنید. مطمئن شوید که فقط از یک لبه به لبه دیگر منطبق است و سفت نیست یا به بلبرینگ فشار وارد نمی کند. یا دایره داخلی بلبرینگ را از انتها به انتها با خط کش اندازه بگیرید.
- قطر خارجی را با قرار دادن بلبرینگ در فک های کولیس اندازه گیری کنید تا کاملا جا بیافتد. و یا بلبرینگ را از یک لبه بیرونی به لبه دیگر با استفاده از یک خط کش اندازه بگیرید.
- آخرین مرحله را برای عرض بلبرینگ نیز تکرار کنید.
- برای پیدا کردن شماره سری بلبرینگ از جدول سایز بلبرینگ ها استفاده کنید.
در حین خرید بلبرینگ اگر به دنبال یک بلبرینگ مناسب یا جایگزین هستید ، باید به برخی از جنبه های مهم دیگر شماره و ابعاد بلبرینگ نیز توجه کنید تا بلبرینگ صحیح را پیدا کنید. پسوند می تواند حاوی چند جزئیات در مورد طراحی و ویژگی های بلبرینگ باشد :
- نوع حفاظ و یا آب بند : بلبرینگ ممکن است یک یا دو سپر یا آب بندم داشته باشد که می تواند فلزی ، لاستیکی یا خار فنری باشد.
- جنس قفسه : قفسه ممکن است از برنج ، پلی آمید ، فولاد یا مواد دیگر ساخته شده باشد.
- سطح لقی داخلی : بلبرینگ ممکن است به مقدار خاصی از فاصله نیاز داشته باشد. معمولا C2 به معنای فاصله کم ، بدون علامت به معنای فاصله استاندارد و C3 یا بالاتر به معنای فاصله بیشتر برای بلبرینگ هایی است که در دمای بالا کار می کنند.
- دمای گریس : بیرینگ ممکن است به گریس با قابلیت های دمایی خاص نیاز داشته باشد.
- پوشش های بیرونی : حلقه داخلی یا خارجی ممکن است با ماده ای مانند اکسید آلومینیوم برای مقاومت در برابر شرایط یا محیط های خاص پوشش داده شود.
در حین خرید بلبرینگ توجه داشته باشید که هر سازنده ممکن است از کدهای پسوند منحصر به فرد استفاده کند. بهتر است به دنبال یک راهنمای پسوند بگردید تا تطابق یا جایگزینی صحیح بلبرینگ را پیدا کنید.
شرایط عملیاتی یک کاربرد مشخص می کند که کدامیک از فاکتورها بیشتر بر روی عملکرد و طول عمر بلبرینگ ها تاثیر می گذارد. تاثیر RCF و یا تغییر شکل دائمی بر روی اجزای غلتنده و مسیر غلتش به صورت مستقیم با سایز بیرینگ مرتبط است. نوع و جنس قفسه ها به سایز بیرینگ ها مرتبط نمی باشد. در بیرینگ های کلاهک دار ، اثر روانکارها و آب بند کامل فقط به صورت غیر مستقیم با سایز بیرینگ ها مرتبط است.
از این رو دو معیار اصلی که برای تعیین سایز بلبرینگ مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از :
- انتخاب سایز بیرینگ بر اساس درجه طول عمر بیرینگ
- این بر اساس طول عمر بیرینگ مورد نظر ، اثرات احتمالی خستگی تماس های غلتشی و محاسبه نرخ پایه ای طول عمر بیرینگ ها را در نظر می گیرد.
- انتخاب سایز بیرینگ بر اساس بار استاتیک
- این بر اساس بار استاتیکی که بیرینگ تحمل می کند ، اثرات احتمالی تغییر شکل دائمی و محاسبه فاکتورهای استاتیک را در نظر می گیرد.
معیارهای انتخابی که با توجه به شرایط عملیاتی بلبرینگ باید در نظر بگیرید عبارتند از :
- برای کاربردهایی که بیرینگ ها در شرایط عملیاتی معمولی کار می کند به عنوان مثال سرعت های معمولی ، شرایطی با روانکاری مناسب و بارهای سبک
- برای کاربردهایی که بیرینگ در سرعت های کم کار می کند و یا در شرایط ثابت ، شرایطی با روانکاری نامناسب و یا در اوج بارهای سنگین سعی کنید سایز بیرینگ را بر اساس بار استاتیک انتخاب کنید
توجه داشته باشید که کاربردهایی وجود دارد که هر دو معیار انتخاب سایز بیرینگ را باید در نظر بگیرید. به عنوان مثال زمانی که چرخه کار دارای بیشترین بار می باشد. پس از انتخاب سایز بیرینگ قبل از ورود به مرحله بعد ، فاکتورهای دیگری را باید در نظر بگیرید. یکی دیگر از خصوصیات اجزای بیرینگ ها ، همچون قدرت و مناسب بودن ، در نقطه دیگری از روند انتخاب بیرینگ ( از جمله روانکاری ) مشخص می شود. علاوه بر سایز بیرینگ ، این عوامل و خصوصیات را نیز در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود بهترین عملکرد بیرینگ به دست آید.
جهت مشاهده سایر مقالات مرتبط با این مقاله ، به صفحه قیمت بلبرینگ و جهت مشاهده سایر مقالات به صفحه بلاگ مراجعه نمایید.